極細フレキシブル保護チューブ　ケーシングチューブ　

世界最小径　フレキシブルチューブ

・世界最小の強固な保護構造（螺旋菅）のKS-1.2N（内径1.2mm）を初め、内径1.5mm、内径1.8mm等をラインナップ。
・柔軟性に優れながら、対象物を強固に保護。側圧強度、引っ張り強度に優れ、伸びも無く、一定の曲げ半径以上に曲がりません。
・特に内径1.8Nは生産量も多く極細の3サイズの中では経済性に優れております。
・当社のKS-1.8N＆KSP-1.8N等は、信頼性が最重要視される電力、鉄道、プラント、工場、通信等の各分野で豊富な採用実績を持つ強化型光ファイバーケーブルの保護チューブとして長年に渡り、標準採用されております。

タイプ

柔軟性タイプ

材質

SUS304

ケーシングチューブ

ステンレス製のフレキシブルチューブで、柔軟性に富み、かつ一定の曲げ半径以上に曲がらず(光ファイバの許容曲げ半径をコントロールできるチューブ）引っ張っても伸びず、側圧・引張荷重に非常に強い。この特徴を生かし、引張荷重・衝撃・熱・溶接火花・繰り返し曲げ、側圧等に弱い光ファイバやセンサコードなどを断線から確実に守ります。また、センサヘッドに対しヘッドコネクタとファイバプロテクタの組み合わせで完全に保護できるため、今まで使用できなかった移動部・可動部などにもセンサの用途を拡大できます。チューブには構造の違いにより多くの種類があり、それぞれに特徴があり用途も様々であります。

タイプ

柔軟性タイプ

材質

SUS304

サイズ

内径φ1.2～

セミインターチューブ

セミインターチューブは　噛み合わせが強固のため、ケーシングチューブに比べ側圧、捻じれ、引っ張りに強い（通常の使用では噛み合わせが外れることはない）。柔軟性に富み、繰り返し曲げによく耐える。チューブの伸びがないので、配線保護や光ファイバーの保護管などに最適です。指定長でのカット、コネクターとのASSYもお受けしております。

タイプ

柔軟性タイプ

材質

SUS304

サイズ

内径φ2.6～

フレックスシャフト　チューブなし　コンパクト設計　SFタイプ

軸受けにオイレスメタル（プッシュ）使用。
基本的には手回し（遠隔操作）用。
※掲載しているスペックは手回しを想定したもの。

メリット
インナーシャフト以外の構造はDSタイプと全く同じなので、ローコストで丈夫である。反時計方向に回転時でも許容伝達トルクが80％までしか下がらない。

デメリット
低・中・高速回転にも対応できるが、その場合は大きな曲げ半径（目安はR≧50ｄ程度ｄはインナーシャフトの径）で使用しなければならない。
中・高速回転で使用する場合、DBタイプに比べると振動や熱が発生しやすい。

タイプ

トルク伝達タイプ

フレキシブルシャフト　標準品チューブ付リモコン（遠隔操作）用 CSタイプ

フレキシブルシャフトは、回転動力を離れた位置へ伝達する優れものとして、産業界で活躍しています

軸受けにオイレスメタル（プッシュ）使用。
基本的には手回し（遠隔操作）用。
※掲載しているスペックは手回しを想定したもの。

メリット
インナーシャフト以外の構造はDSタイプと全く同じなので、ローコストで丈夫である。反時計方向に回転時でも許容伝達トルクが80％までしか下がらない。

デメリット
低・中・高速回転にも対応できるが、その場合は大きな曲げ半径（目安はR≧50ｄ程度ｄはインナーシャフトの径）で使用しなければならない。
中・高速回転で使用する場合、DBタイプに比べると振動や熱が発生しやすい。

タイプ

トルク伝達タイプ

フレキシブルシャフト 標準品チューブ付き DSタイプ

軸受けにオイレスメタル（プッシュ）使用。

メリット
ボールべアリングタイプより部品点数が少なく、部品に高い精度が必要ないので比較的ローコストと言える。
ボールべアリングタイプに比べるとラジアル荷重にも強く、軸に直接荷重が掛かる使用方法にもある程度対応できる。とにかく丈夫である。低・中・高速回転の全てに対応できる。

デメリット
中・高速回転で使用する場合、DBタイプに比べると振動や熱が発生しやすい。
逆回転させて使用する（例えば右回転用を左回転させる）と許容伝達トルクが60％まで下がる。

タイプ

トルク伝達タイプ

フレキシブルシャフト 標準品チューブ付き DBタイプ

軸受けにボールベアリングを使用。

メリット
回転が静かで滑らか、振動や熱も発生しにくい。最も高性能型と言える。
低・中・高速回転の全てに対応でき、特に中・高速回転では力を発揮する。

デメリット
部品点数が多く、金具部品にある程度の精度が必要なため、コストは高めと言える。
ボールベアリングはラジアル荷重に弱いので、軸に直接荷重が掛かるような使用方法には向かない。
逆回転させて使用する（例えば右回転用を左回転させる）と許容伝達トルクが60％まで下がる。
※両回転用もあるが、大きな曲げ半径（目安はR≧50ｄ程度 ｄはインナーシャフトの径）で使用しなければならない。

タイプ

トルク伝達タイプ

ケーシング+フッ素樹脂(FEP,PFA)

特長：ケーシングチューブにフッ素樹脂のFEPやPFAを被覆したチューブ。
耐熱、耐薬品性、電気絶縁性、非粘着性等に優れるハイスペックな保護チューブです。
軟質塩化ビニールに比べ材質が硬く、表面の滑りが良いチューブです。他材質のETFE等でも加工検討可能です。

耐熱：～200℃（参考値/規格値や保証値ではありません。）

タイプ

柔軟性タイプ

材質

SUS304

ケーシング+ポリエチレン

特長：ケーシングチューブに軟質ポリエチレン（LDPE)を被覆したチューブ。
耐薬品性に優れ、軟質塩化ビニールに比べ材質が硬く、表面の滑りが良いチューブです。
軟質ポリエチレン（LDPE)の他、EVAや、より硬い高密度ポリエチレン（HDPE)の加工も可能です。

耐熱：～80℃（参考値/規格値や保証値ではありません。）

タイプ

柔軟性タイプ

材質

SUS304

MASフレックス

MAS規格に基づいた、可動部、振動部、移動部での使用に適したフレキシブル電線保護管です。
※日本工作機械工業会規格
●構造
噛合わせ式の金属螺旋管に軟質塩化ビニール（防水）を被覆加工した電線保護管です。
●種類
ビニール被覆タイプはその使用箇所、用途において被覆材を変化させる事により、最大の目的を発揮出来る様、次の４種類があります。

タイプ

柔軟性タイプ

材質

鉄亜鉛メッキ帯鋼

Sノズル　（クーラントノズル）

インターロックフレキシブルチューブを使用した金属製クーラントノズル。
しなやかに屈曲し、樹脂製品に比べ耐久性に優れてます。

流体
水・油・エアー　等

サイズ
ノズル口径φ4～φ10

【 材質 】
フレキチューブ ：ＳＵＳ３０４
インナーチューブ：ＰＥ＋アルミ
ネジ継手 ：真鍮＋Niメッキ
先端ノズル ：真鍮＋Niメッキ

タイプ

形状保持タイプ、流体・エアー用チューブ

材質

SUS304

KJフレックス

圧縮荷重に耐えうる肉厚チューブです。

タイプ

柔軟性タイプ

材質

厚肉亜鉛メッキ帯鋼

サイズ

内径13.5ｍｍ～

インターロックチューブ

曲げた状態で形状を保持でき、伸縮がなく、噛み合わせ部に綿糸パッキンが入っており、簡易防水構造のチューブ。流体・粉体にも使用でき、振動吸収に優れるため、大口径のタイプは地中埋設保護管用に適する。表面処理も可能。（各種メッキ・塗装・被覆など）光ファイバーライトガイドやマイクスタンド等の保護・装飾に最適。

タイプ

形状保持タイプ

材質

SUS304

サイズ

内径4.0ｍｍ～

インターロック型メタルホース

帯状にした金属を咬み合わせて螺旋状に巻いて製作するフレキシブルチューブです。
材質はSUS304となります。
電線保護管、粉体輸送管、排気管等、構造上防水ではありませんが、外装に樹脂被覆を施工し
簡易防水も可能となります。
また、構造的に密閉性はありませんので、気体は漏れる構造です。
(漏れてもある程度気体の流れができれば良い前提でご使用下さい。)

タイプ

形状保持タイプ

材質

SUS304

サイズ

内径25ｍｍ～

セミインターロックチューブ

チューブの噛み合わせが強く、側圧、引っ張りに特に強い。伸縮が無く、曲げ半径が大きく固いため、特に石英系光ファイバーの保護に最適です。

タイプ

曲げ半径大タイプ

材質

SUS304

サイズ

内径4.0ｍｍ～

シームレスチューブ

ステンレス薄肉溶接管を波形加工し、気密性、屈曲性、振動吸収、耐圧性などに優れる。曲げ形状で使用でき
る。外装にステンレスブレード掛けで更に高圧に耐える。端尺加工（任意長、金具銀ロー付け）にて製造販売。

タイプ

流体・エアー用チューブ

材質

SUS304・SUS316(特注)

サイズ

内径8.2～

シームレスチューブ（ワンピッチタイプ）

一な波形を山形成形することで柔軟性があり、振動吸収にも優れた特性を持ちます。
また、単一山なので首元部分の捻れが抑えられます。

※ 液体・気体搬送用途でご使用の場合は耐圧性能を持たせる為、ブレード付きで使用するのが一般的です。

タイプ

流体・エアー用チューブ

材質

SUS304・SUS316（特注）

サイズ

内径26.5mm～

ワームフリーフレックス

・ 従来品と全く異なる発想から生まれた成形フレキ
・ ゴムホースのようなしなやかさ
・ ブレード装着により抜群の耐圧性
・ 圧力損失が極めて小さい
・ 優れた耐久性
・ 振動試験で最大93倍、曲げ試験で最大28倍を実現（当社比）

タイプ

流体・エアー用チューブ

材質

フレキシブルチューブ材質：SUS316L 　　ブレード材質：SUS304 　　丸線ブレード：8Aから製作可能

サイズ

内径3.2ｍｍ～

フレキシブルメタルホース(アニュラチューブ)

ステンレス鋼帯を均一に波形成型したメタルホースにステンレスの網（ブレード）を組み合わせることにより、
柔軟性を保ったまま内圧による変形を抑える事ができるため、多岐にわたる使用が可能です。
裸フレキの他に外側に金属編組を加工する事で耐圧性能をアップさせる事が出来ます。
他、両端に金具のついたタイプ等もございます。

■フレキシブルメタルホース(アニュラチューブ)
均一に波形を山高成型することで柔軟製があり、振動
吸収に優れたフレキシブルチューブです。
スパイラルチューブと違い、単一山なので首元部分の
捻れが抑えられます。

タイプ

流体・エアー用チューブ

材質

SUS304/SUS316L

サイズ

26.5mm～201.5mm

フレキシブルメタルホース(スパイラルTYPE-A)

ステンレス鋼帯を均一に波形成型したメタルホースにステンレスの網（ブレード）を組み合わせることにより、
柔軟性を保ったまま内圧による変形を抑える事ができるため、多岐にわたる使用が可能です。
裸フレキの他に外側に金属編組を加工する事で耐圧性能をアップさせる事が出来ます。
他、両端に金具のついたタイプ等もございます。

■フレキシブルメタルホース(スパイラルTYPE-A)
U字形状の山を連続的に螺旋形状に成型。
通常のスパイラルチューブよりピッチを小さくする
ことにより、柔軟製を持たせています。
より柔らかさを要求される場所にお使い下さい。

タイプ

流体・エアー用チューブ

材質

SUS304/SUS316L

サイズ

8.2mm～39mm

フレキシブルメタルホース(スパイラルタイプ)

フレキシブルメタルホースとは、ステンレス鋼帯を均一に波形成型したメタルホースにステンレスの網（ブレード）を組み合わせることにより、
柔軟性を保ったまま内圧による変形を抑える事ができるため、多岐にわたる使用が可能です。
裸フレキの他に外側に金属編組を加工する事で耐圧性能をアップさせる事が出来ます。
他、両端に金具のついたタイプ等もございます。

■フレキシブルメタルホース(スパイラルタイプ)
U字形状の山を連続的に螺旋形状に成型した最も一般的
な汎用フレキシブルチューブです。
螺旋構造のため液溜まりが起りにくい特性があります。
長尺対応が可能で、光輝焼鈍処理が標準。

タイプ

流体・エアー用チューブ

材質

SUS304/SUS316L

サイズ

8.2mm～77mm