ケーシングチューブ

ステンレス製のフレキシブルチューブで、柔軟性に富み、かつ一定の曲げ半径以上に曲がらず(光ファイバの許容曲げ半径をコントロールできるチューブ）引っ張っても伸びず、側圧・引張荷重に非常に強い。この特徴を生かし、引張荷重・衝撃・熱・溶接火花・繰り返し曲げ、側圧等に弱い光ファイバやセンサコードなどを断線から確実に守ります。また、センサヘッドに対しヘッドコネクタとファイバプロテクタの組み合わせで完全に保護できるため、今まで使用できなかった移動部・可動部などにもセンサの用途を拡大できます。チューブには構造の違いにより多くの種類があり、それぞれに特徴があり用途も様々であります。

タイプ

柔軟性タイプ

材質

SUS304

サイズ

内径φ1.2～

セミインターチューブ

セミインターチューブは　噛み合わせが強固のため、ケーシングチューブに比べ側圧、捻じれ、引っ張りに強い（通常の使用では噛み合わせが外れることはない）。柔軟性に富み、繰り返し曲げによく耐える。チューブの伸びがないので、配線保護や光ファイバーの保護管などに最適です。指定長でのカット、コネクターとのASSYもお受けしております。

タイプ

柔軟性タイプ

材質

SUS304

サイズ

内径φ2.6～

セミケーシングチューブ

ケーシングチューブの構造を、図のように内側に折り曲げることにより非常に噛み合わせが強固となり、捻じれ、引っ張り、曲げに強く、外れにくい構造で且つ軽量で使いやすくなっております。

タイプ

柔軟性タイプ

材質

SUS304

サイズ

内径7.9ｍｍ～

e-flex(イーフレックス）

標準在庫品。ケーシングチューブの被覆材として、業界標準であるPVCに代わり、オレフィン系エラストマーを採用。柔軟性・耐薬品性・耐候性に優れ、ハロゲン化合物や鉛等を含まない為、脱塩ビを検討されている方はもちろん、RoHS指令やグリーン調達対策にも対応する事ができます。

タイプ

柔軟性タイプ

材質

SUS304

サイズ

内径1.2mm～

ライナーブレードチューブ

ライナーチューブにステンレスブレードを被覆し、非常に柔軟性に優れ、引っ張っても伸びず、曲げ半径が非常に小さく、引張り、側圧強度に優れています。
細径で小さく曲げられる光ファイバーやケーブルの保護に最適です。
また、金属編組(ブレード）の効果により、回転トルクを伝達することが可能で、チューブを回しながら曲がりのあるパイプ内を進んでいくこともできます。
通常、このライナーブレードチューブに、樹脂の被覆掛けを施し、防水性を持たせた上で、工業用内視鏡、医療用内視鏡等の用途に使用します。
設計の自由度が高く、表のサイズ以外の内径・外径等で製作可能です。詳しくはご相談下さい。

タイプ

柔軟性タイプ

材質

SUS304

サイズ

内径1.7ｍｍ～

ライナーブレードチューブ

ライナーブレードチューブにPVCを被覆することで防水性、耐油性、耐薬品性を得ることができます。
非常に柔軟性に優れ、引っ張っても伸びず、曲げ半径が非常に小さく、引張り、側圧強度に優れています。
細径で小さく曲げられる光ファイバーやケーブルの保護に最適です。
また、金属編組(ブレード）の効果により、回転トルクを伝達することが可能で、チューブを回しながら曲がりのあるパイプ内を進んでいくこともでき、工業用内視鏡、医療用内視鏡等の用途に適しています。設計の自由度が高く、表のサイズ以外の内径・外径等で製作可能です。詳しくはご相談下さい。

タイプ

柔軟性タイプ

材質

SUS304

サイズ

内径1.7ｍｍ～

フレックスシャフト　チューブなし　コンパクト設計　SFタイプ

軸受けにオイレスメタル（プッシュ）使用。
基本的には手回し（遠隔操作）用。
※掲載しているスペックは手回しを想定したもの。

メリット
インナーシャフト以外の構造はDSタイプと全く同じなので、ローコストで丈夫である。反時計方向に回転時でも許容伝達トルクが80％までしか下がらない。

デメリット
低・中・高速回転にも対応できるが、その場合は大きな曲げ半径（目安はR≧50ｄ程度ｄはインナーシャフトの径）で使用しなければならない。
中・高速回転で使用する場合、DBタイプに比べると振動や熱が発生しやすい。

タイプ

トルク伝達タイプ

フレキシブルシャフト　標準品チューブ付リモコン（遠隔操作）用 CSタイプ

フレキシブルシャフトは、回転動力を離れた位置へ伝達する優れものとして、産業界で活躍しています

軸受けにオイレスメタル（プッシュ）使用。
基本的には手回し（遠隔操作）用。
※掲載しているスペックは手回しを想定したもの。

メリット
インナーシャフト以外の構造はDSタイプと全く同じなので、ローコストで丈夫である。反時計方向に回転時でも許容伝達トルクが80％までしか下がらない。

デメリット
低・中・高速回転にも対応できるが、その場合は大きな曲げ半径（目安はR≧50ｄ程度ｄはインナーシャフトの径）で使用しなければならない。
中・高速回転で使用する場合、DBタイプに比べると振動や熱が発生しやすい。

タイプ

トルク伝達タイプ

フレキシブルシャフト 標準品チューブ付き DSタイプ

軸受けにオイレスメタル（プッシュ）使用。

メリット
ボールべアリングタイプより部品点数が少なく、部品に高い精度が必要ないので比較的ローコストと言える。
ボールべアリングタイプに比べるとラジアル荷重にも強く、軸に直接荷重が掛かる使用方法にもある程度対応できる。とにかく丈夫である。低・中・高速回転の全てに対応できる。

デメリット
中・高速回転で使用する場合、DBタイプに比べると振動や熱が発生しやすい。
逆回転させて使用する（例えば右回転用を左回転させる）と許容伝達トルクが60％まで下がる。

タイプ

トルク伝達タイプ

フレキシブルシャフト 標準品チューブ付き DBタイプ

軸受けにボールベアリングを使用。

メリット
回転が静かで滑らか、振動や熱も発生しにくい。最も高性能型と言える。
低・中・高速回転の全てに対応でき、特に中・高速回転では力を発揮する。

デメリット
部品点数が多く、金具部品にある程度の精度が必要なため、コストは高めと言える。
ボールベアリングはラジアル荷重に弱いので、軸に直接荷重が掛かるような使用方法には向かない。
逆回転させて使用する（例えば右回転用を左回転させる）と許容伝達トルクが60％まで下がる。
※両回転用もあるが、大きな曲げ半径（目安はR≧50ｄ程度 ｄはインナーシャフトの径）で使用しなければならない。

タイプ

トルク伝達タイプ

ケーシングブレードチューブ

ケーシングにSUS編組を加工した強化タイプの保護チューブです。SUS編組を加工する事で引っ張り強度UP、切り粉対策、耐スパッタ、トルク伝達機能（捩じれにくくなる）等の効果があります。
また、線材を太くしたり、線材をSUS硬線やタングステンの選択をする事で耐摩擦仕様にする事が出来ます。
※只、例えばKS-3.5N等の外径5mmの細いものに0.2mm線径等の太い線径を使用しますと密着性に問題が発生したり（ケーシングとブレードが非常にズレやすくなる等）しますのでご注意下さい。
その場合はKS-3.5NでなくPVC被覆のKSP-3.5Nにブレードをする事で密着性を高める事が出来ます。(型式：KSPB-3.5N)

タイプ

柔軟性タイプ

材質

SUS304

ケーシング+フッ素樹脂(FEP,PFA)

特長：ケーシングチューブにフッ素樹脂のFEPやPFAを被覆したチューブ。
耐熱、耐薬品性、電気絶縁性、非粘着性等に優れるハイスペックな保護チューブです。
軟質塩化ビニールに比べ材質が硬く、表面の滑りが良いチューブです。他材質のETFE等でも加工検討可能です。

耐熱：～200℃（参考値/規格値や保証値ではありません。）

タイプ

柔軟性タイプ

材質

SUS304

ケーシング+ポリエチレン

特長：ケーシングチューブに軟質ポリエチレン（LDPE)を被覆したチューブ。
耐薬品性に優れ、軟質塩化ビニールに比べ材質が硬く、表面の滑りが良いチューブです。
軟質ポリエチレン（LDPE)の他、EVAや、より硬い高密度ポリエチレン（HDPE)の加工も可能です。

耐熱：～80℃（参考値/規格値や保証値ではありません。）

タイプ

柔軟性タイプ

材質

SUS304

ケーシング+ハイトレル

ケーシングチューブにハイトレル（ﾎﾟﾘｴｽﾃﾙｴﾗｽﾄﾏｰ）を被覆した防水、耐油、耐薬品、耐熱仕様の
ハイスペックな保護チューブです。ｸﾞﾚｰﾄﾞ/ﾊｲﾄﾚﾙ7237Fの難燃性はV0相当。
ハイトレル7237Fの他、7247、5577，6377，4777等が対応可能です。（別途原料費用が発生する場合があります。）

耐熱：～150℃（参考値/規格値や保証値ではありません。）
ハイトレル®はポリエステルエラストマーです。
グレード：7247/硬度D72 7237F/硬度D72＆難燃　6377/硬度D67　5577/硬度D55　4777/硬度D47

タイプ

柔軟性タイプ

材質

SUS304

MASフレックス

MAS規格に基づいた、可動部、振動部、移動部での使用に適したフレキシブル電線保護管です。
※日本工作機械工業会規格
●構造
噛合わせ式の金属螺旋管に軟質塩化ビニール（防水）を被覆加工した電線保護管です。
●種類
ビニール被覆タイプはその使用箇所、用途において被覆材を変化させる事により、最大の目的を発揮出来る様、次の４種類があります。

タイプ

柔軟性タイプ

材質

鉄亜鉛メッキ帯鋼

RFフレックス

完全防水構造（IP68）に加え、油・ベンジン・酸・溶剤・オゾン・シリコン・カドミウムに対しても優れた耐性を持ってます。また、自己消火性を持ち燃焼時にもハロゲン化合物を発生せず低煙・低毒のため安心して使用していただけます。（ハロゲンフリー）

規格：IEC204（DIN EN60204）…可動部に適した製品です。
構造：●オールプラスチックによる平行波形構造。
樹脂フレキ・プラスチックフレキ
材質 ：●ナイロン6(PA6)
使用温度 ：●-40℃～+120℃
標準色 ：●黒（グレーもあります。お問い合わせ下さい。）

タイプ

柔軟性タイプ

材質

ナイロン6

Sノズル　（クーラントノズル）

インターロックフレキシブルチューブを使用した金属製クーラントノズル。
しなやかに屈曲し、樹脂製品に比べ耐久性に優れてます。

流体
水・油・エアー　等

サイズ
ノズル口径φ4～φ10

【 材質 】
フレキチューブ ：ＳＵＳ３０４
インナーチューブ：ＰＥ＋アルミ
ネジ継手 ：真鍮＋Niメッキ
先端ノズル ：真鍮＋Niメッキ

タイプ

形状保持タイプ、流体・エアー用チューブ

材質

SUS304

ストレッチセミインターチューブ

ストレッチセミインターチューブは、引っ張ると伸びる保護チューブです。ビルトインタイプのシャワーホース用に量産採用実績があります。一定の曲げ半径以上には曲がらず、柔軟性を保ちながら保護強度も強固で可動部の保護にも適しています。綿糸パッキン入りと綿糸パッキン無しがあります。外観を良くする為に化学研磨等も対応可能です。

タイプ

柔軟性タイプ

材質

SUS304

サイズ

内径12.3ｍｍ～

マイクロスタンドチューブ

最小外径φ2.42～製作可。細径で曲げた状態を形状保持できるチューブで滑らかに曲がり、軽量です。
被覆(熱収縮チューブ等）を施すことにより外見の見栄えの良さが増し、防水性を有します。

タイプ

形状保持タイプ

材質

ステンレス+銅線

サイズ

内径0.8mm～

フレキシブルシャフト

回転伝達用、硬鋼線またはピアノ線あるいはSUS線を図のように内側に細い線を、外側に太い線を順に逆方向に密着巻きし、柔軟性と強度を持ちトルクを伝達します。シャフトを切断しても無反発処理により巻き解れません。
受注生産品です。

タイプ

トルク伝達タイプ

材質

ピアノ線・硬鋼線・SUS304

サイズ

内径1.0～

STチューブ （フレキシブルシャフト用保護管）

丸線と異形線を組み合わせ製造されており、屈曲性＆柔軟性に優れます。
※曲げた形状は保持しません。

タイプ

柔軟性タイプ、トルク伝達タイプ

中空フレキシブルシャフト

中空にする事により、フレキシブルシャフト内に光ファイバー・電線等を挿通し、トルク伝達が可能。その為、様々な用途に使用できるようになりました。
内径φ0.4より製作可能。

タイプ

トルク伝達タイプ

材質

ピアノ線・硬鋼線・SUS304

サイズ

内径0.4ｍｍ～

高速・中速回転用　PB(高速)・PS(中速) 汎用型フレキシブルシャフト

汎用フレキシブルシャフトは機器間の芯出しが不要。
回転しながら機器、工具の位置が変えられます。
回転部の露出が最小で安全です。
防塵性に優れています。
他のカップリングに比べ許容偏角、許容偏心が大きいです。

タイプ

トルク伝達タイプ

IHPホース　（耐熱～700℃/SUS321）

気密性のある流体、気体用フレキです。ひとつ山形状で各山形状が均一です。
一般的に動作のある条件で耐久性が要求される 用途に最適です。 （ISO10380適合品です。）
材質がSUS321の場合、耐熱は700℃以下が目安です。
下記表の破壊圧力は常温での参考値です。

※ 液体・気体搬送用途でご使用の場合は耐圧性能を持たせる為、ブレード付きで使用するのが一般的です。

タイプ

流体・エアー用チューブ

材質

SUS321 ・ SUS316L

サイズ

内径6.1ｍｍ～

流体用フレキシブルメタルホース （保護フレキ＋樹脂ホース）

金属製フレキシブルチューブの中に樹脂ホースを挿入。
浄水、液体などを流せる樹脂ホースと丈夫な金属フレキの両方の利点を生かしたホースです。
中に挿入できるチューブ、ホースは軟質ＰＶＣやシリコンチューブ等がありますが、別途ご相談ください。

タイプ

流体・エアー用チューブ

材質

保護管：SUS304