製品一覧

セミケーシングチューブ

ケーシングチューブの構造を、図のように内側に折り曲げることにより非常に噛み合わせが強固となり、捻じれ、引っ張り、曲げに強く、外れにくい構造で且つ軽量で使いやすくなっております。

業界・用途	工作機械・ロボット レーザー加工機 センサ・光ファイバー保護
タイプ	柔軟性タイプ
材質	SUS304
サイズ	内径7.9ｍｍ～

レーザーファイバーケーシング

防水・防油構造でケーシングチューブに軟質ハードPVCを被覆したタイプです。
ケーシング+PVCより硬く、曲げ半径も大きくなります。
レーザーファイバーの保護に最適です。
KSV-5Nの黄色・緑色は常時在庫品です。

業界・用途	レーザー加工機 センサ・光ファイバー保護
タイプ	柔軟性タイプ
材質	SUS304
サイズ	内径1.5mm～

e-flex(イーフレックス）

標準在庫品。ケーシングチューブの被覆材として、業界標準であるPVCに代わり、オレフィン系エラストマーを採用。柔軟性・耐薬品性・耐候性に優れ、ハロゲン化合物や鉛等を含まない為、脱塩ビを検討されている方はもちろん、RoHS指令やグリーン調達対策にも対応する事ができます。

業界・用途	半導体・計測機器 工作機械・ロボット 情報・通信 センサ・光ファイバー保護
タイプ	柔軟性タイプ
材質	SUS304
サイズ	内径1.2mm～

ライナーチューブ

ステンレスのテープ材をスプリング状に巻いたチューブ。
全く噛み合わせが無く、超柔軟性に富み、側圧に強い。肉厚が薄く内径を大きく外径を小さくしてとれるが曲げのリミットは無い。
通常は外側に伸び防止用ステンレス編組やPVC被覆をして使用します。医療用内視鏡の光ファイバーやセンサコードの保護に適しています。
設計の自由度が高く、表のサイズ以外の内径・外径等で製作可能です。詳しくはご相談下さい。

業界・用途	医療 内視鏡・カテーテル センサ・光ファイバー保護 工業用内視鏡
タイプ	柔軟性タイプ
材質	SUS304
サイズ	内径0.2～

ライナーブレードチューブ

ライナーチューブにステンレスブレードを被覆し、非常に柔軟性に優れ、引っ張っても伸びず、曲げ半径が非常に小さく、引張り、側圧強度に優れています。
細径で小さく曲げられる光ファイバーやケーブルの保護に最適です。
また、金属編組(ブレード）の効果により、回転トルクを伝達することが可能で、チューブを回しながら曲がりのあるパイプ内を進んでいくこともできます。
通常、このライナーブレードチューブに、樹脂の被覆掛けを施し、防水性を持たせた上で、工業用内視鏡、医療用内視鏡等の用途に使用します。
設計の自由度が高く、表のサイズ以外の内径・外径等で製作可能です。詳しくはご相談下さい。

業界・用途	半導体・計測機器 工作機械・ロボット 医療 アミユーズメント 内視鏡・カテーテル センサ・光ファイバー保護 工業用内視鏡
タイプ	柔軟性タイプ
材質	SUS304
サイズ	内径1.7ｍｍ～

ライナーブレードチューブ

ライナーブレードチューブにPVCを被覆することで防水性、耐油性、耐薬品性を得ることができます。
非常に柔軟性に優れ、引っ張っても伸びず、曲げ半径が非常に小さく、引張り、側圧強度に優れています。
細径で小さく曲げられる光ファイバーやケーブルの保護に最適です。
また、金属編組(ブレード）の効果により、回転トルクを伝達することが可能で、チューブを回しながら曲がりのあるパイプ内を進んでいくこともでき、工業用内視鏡、医療用内視鏡等の用途に適しています。設計の自由度が高く、表のサイズ以外の内径・外径等で製作可能です。詳しくはご相談下さい。

業界・用途	工作機械・ロボット 医療 内視鏡・カテーテル センサ・光ファイバー保護 工業用内視鏡
タイプ	柔軟性タイプ
材質	SUS304
サイズ	内径1.7ｍｍ～

フレックスシャフト　チューブなし　コンパクト設計　SFタイプ

軸受けにオイレスメタル（プッシュ）使用。
基本的には手回し（遠隔操作）用。
※掲載しているスペックは手回しを想定したもの。

メリット
インナーシャフト以外の構造はDSタイプと全く同じなので、ローコストで丈夫である。反時計方向に回転時でも許容伝達トルクが80％までしか下がらない。

デメリット
低・中・高速回転にも対応できるが、その場合は大きな曲げ半径（目安はR≧50ｄ程度ｄはインナーシャフトの径）で使用しなければならない。
中・高速回転で使用する場合、DBタイプに比べると振動や熱が発生しやすい。

業界・用途	工作機械・ロボット 建設・土木 車・航空機・鉄道 アミユーズメント エネルギー・プラント・原子力発電所 光学機器・照明・ライトガイド 工具(ドリル・バーナー)・攪拌機・配管洗浄機
タイプ	トルク伝達タイプ

フレキシブルシャフト　標準品チューブ付リモコン（遠隔操作）用 CSタイプ

フレキシブルシャフトは、回転動力を離れた位置へ伝達する優れものとして、産業界で活躍しています

軸受けにオイレスメタル（プッシュ）使用。
基本的には手回し（遠隔操作）用。
※掲載しているスペックは手回しを想定したもの。

メリット
インナーシャフト以外の構造はDSタイプと全く同じなので、ローコストで丈夫である。反時計方向に回転時でも許容伝達トルクが80％までしか下がらない。

デメリット
低・中・高速回転にも対応できるが、その場合は大きな曲げ半径（目安はR≧50ｄ程度ｄはインナーシャフトの径）で使用しなければならない。
中・高速回転で使用する場合、DBタイプに比べると振動や熱が発生しやすい。

業界・用途	工作機械・ロボット 建設・土木 車・航空機・鉄道 アミユーズメント エネルギー・プラント・原子力発電所 光学機器・照明・ライトガイド 工具(ドリル・バーナー)・攪拌機・配管洗浄機
タイプ	トルク伝達タイプ

フレキシブルシャフト 標準品チューブ付き DSタイプ

軸受けにオイレスメタル（プッシュ）使用。

メリット
ボールべアリングタイプより部品点数が少なく、部品に高い精度が必要ないので比較的ローコストと言える。
ボールべアリングタイプに比べるとラジアル荷重にも強く、軸に直接荷重が掛かる使用方法にもある程度対応できる。とにかく丈夫である。低・中・高速回転の全てに対応できる。

デメリット
中・高速回転で使用する場合、DBタイプに比べると振動や熱が発生しやすい。
逆回転させて使用する（例えば右回転用を左回転させる）と許容伝達トルクが60％まで下がる。

業界・用途	工作機械・ロボット 建設・土木 車・航空機・鉄道 アミユーズメント エネルギー・プラント・原子力発電所 光学機器・照明・ライトガイド 工具(ドリル・バーナー)・攪拌機・配管洗浄機
タイプ	トルク伝達タイプ

フレキシブルシャフト 標準品チューブ付き DBタイプ

軸受けにボールベアリングを使用。

メリット
回転が静かで滑らか、振動や熱も発生しにくい。最も高性能型と言える。
低・中・高速回転の全てに対応でき、特に中・高速回転では力を発揮する。

デメリット
部品点数が多く、金具部品にある程度の精度が必要なため、コストは高めと言える。
ボールベアリングはラジアル荷重に弱いので、軸に直接荷重が掛かるような使用方法には向かない。
逆回転させて使用する（例えば右回転用を左回転させる）と許容伝達トルクが60％まで下がる。
※両回転用もあるが、大きな曲げ半径（目安はR≧50ｄ程度 ｄはインナーシャフトの径）で使用しなければならない。

業界・用途	工作機械・ロボット 建設・土木 車・航空機・鉄道 アミユーズメント エネルギー・プラント・原子力発電所 光学機器・照明・ライトガイド 工具(ドリル・バーナー)・攪拌機・配管洗浄機
タイプ	トルク伝達タイプ