ステンレスフレキシブルチューブ専用サイト 樹脂チューブ&継手専用サイト

P.959

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シームレスチューブ 030・659
特長：
ステンレス薄肉溶接管を波形加工し、気密性、屈曲性、振動吸収、耐圧性などに優れる。
曲げ形状で使用できる。外装にステンレスブレード掛けで更に高圧に耐える。端尺加工（任意長、金具銀ロー付け）にて製造販売。
※ 液体・気体搬送用途でご使用の場合は耐圧性能を持たせる為、ブレード付きで使用するのが一般的です。

使用例：
●光ファイバー保護　●液体・気体・真空用・油・蒸気の配管

材質：
SUS304・SUS316（特注）
注）外装にブレードを施したタイプの場合は型式末尾に「-B」又は「-2B」を付け加えて下さい。
例：CT-8A-B（1重ブレード）
     CT-8A-2B（2重ブレード）
  
   ご注意：同じ種類のチューブでもサイズや肉厚等により外観の印象、曲げR、柔軟性等が異なる場合が
          あります。実際の使用においては現物等でご確認頂くか、ご相談ください。
シームレスチューブ
型式 呼称 各部寸法（mm） 許容圧力（MPa） ※1 曲げ半径（mm） 定尺
（m）
A B
（インチ）		 内径 外径 板厚 1重ブレード 2重ブレード 物理的な最小
曲げ半径 ※2		 液体＆気体
使用時最小
曲げ半径 ※3
裸 ブレード掛け
CT-8A 8A 1/4 8.2 11.0 12.5 0.2 4.0 6.0 30 130 5
CT-10A 10A 3/8 10.5 15.2 16.7 0.25 3.2 4.5 40 150
CT-15A 15A 1/2 13.7 18.2 19.7 0.25 3.0 4.2 50 170
CT-20A 20A 3/4 19.7 25.6 27.3 0.25 2.6 3.6 60 200
CT-25A 25A 1 25.7 32.2 33.7 0.25 1.9 2.6 70 240
CT-32A 32A 1-1/4 33.2 41.0 43.3 0.3 1.7 2.3 90 300
CT-40A 40A 1-1/2 39 47.8 49.5 0.3 1.6 2.2 120 360
CT-50A 50A 2 53.5 62.0 64.0 0.3 1.5 2.0 150 450
CT-65A 65A 2-1/2 63.5 76.5 78.5 0.3 1.2 1.6 180 490
CT-80A 80A 3 77 91.0 90.5 0.3 1.0 1.4 220 600
注）曲げの連続した繰り返し動作にはご利用いただけません。
    ※1　常温での参考値です。
    ※2　配線保護用途等で使用する時の参考値です。
    ※3　液体＆気体搬送時に使用する時の参考値です。
シームレスチューブ（ワンピッチタイプ） 659
特長：
均一な波形を山形成形することで柔軟性があり、振動吸収にも優れた特性を持ちます。
また、単一山なので首元部分の捻れが抑えられます。
※ 液体・気体搬送用途でご使用の場合は耐圧性能を持たせる為、ブレード付きで使用するのが一般的です。

材質：
SUS304・SUS316（特注）
注）外装にブレードを施したタイプの場合は型式末
尾に「-B」又は「-2B」を付け加えて下さい。
例：CT-8A-B（1重ブレード）
     CT-8A-2B（2重ブレード）
  
  ご注意：同じ種類のチューブでもサイズや肉厚等により外観の印象、曲げR、柔軟性等が異なる場合が
          あります。実際の使用においては現物等でご確認頂くか、ご相談ください。
シームレスチューブ（ワンピッチタイプ）
型式 呼称 各部寸法（mm） 許容圧力（MPa） ※1 曲げ半径（mm） 定尺
（m）
A B
（インチ）		 内径 外径 板厚 1重
ブレード		 2重
ブレード		 物理的な最小
曲げ半径 ※2		 液体＆気体
使用時最小
曲げ半径 ※3
裸 ブレード掛け
CTＡ-25A 25A 1 26.5 37.5 39.5 0.3 1.9 2.7 90 170 3
CTＡ-32A 32A 1-1/4 31.5 47.5 49.5 0.3 1.6 2.3 110 180
CTＡ-40A 40A 1-1/2 40.0 55.5 57.5 0.3 1.3 1.8 120 200
CTＡ-50A 50A 2 52.5 71.5 73.5 0.3 1.2 1.6 135 225
CTＡ-65A 65A 2-1/2 66.0 87.5 90.5 0.3 1.0 1.4 150 300
CTＡ-80A 80A 3 77.5 101.5 104.5 0.3 1.0 1.4 220 320
CTＡ-100A 100A 4 102.5 127.5 131.5 0.4 1.0 1.4 280 420
CTＡ-125A 125A 5 127.5 154.5 158.5 0.4 1.0 1.4 400 520
CTＡ-150A 150A 6 150.5 181.5 185.5 0.5 0.9 1.2 550 700
CTＡ-200A 200A 8 201.5 234.5 239.5 0.5 0.8 1.0 750 850
注）曲げの繰り返し表記については数回を目処としております。
    連続した繰り返し動作にはご利用いただけません。
    ※1　常温での参考値です。
    ※2　配線保護用途等で使用する時の参考値です。
    ※3　液体＆気体搬送時に使用する時の参考値です。
シームレスチューブ　金具・アッセンブリ加工 659

□お問い合わせ方法

チューブ型式とチューブ長さ、両端金具のタイプと材質、ネジ規格等をお知らせ下さい。
例：CT-8Aサイズでブレード無しの裸、チューブﾞ長300㎜、両端固定オネジ、ネジR1/2　 材質：SUS304の場合。
CT-8A　300L　 両端固定オネジ金具　 ネジ：R1/2　　材質：SUS304

※ 液体・気体搬送用途でご使用の場合は耐圧性能を持たせる為、ブレード付きで使用するのが一般的です。

*その他の仕様詳細、ご希望仕様への対応可否につきましてはお問い合わせ下さい。

加工例
ユニオン金具取付 ルーズニップル金具取付 ワンタッチカプラ取付  フランジ金具取付


スクリューチューブ（熱交換用） 030
特長：
●内面に凹凸が少なくストレートに近い為、柔軟性と
屈曲性に優れると同時に流体の整流作用・熱交
換能力にも優れる。高熱伝導率の材料を使用する
事により更に熱交換率の高い製品の製作も可能。
端尺加工（任意長、金具銀ロウ付け）にて製造販売。


使用例：
◎気密性を要求する光ファイバー保護
◎人工心肺機器の水冷熱交換装置
◎水冷PCの熱交換装置
◎流体・エアー真空用・油・蒸気の配管
◎フレキシブルチューブの中で最大の熱交換能力有り
←医療器械用加工例
材質：
ステンレス・アルミニウム・銅など

サイズ：
外径φ3～φ20mm位迄製造可能。

表面処理：
テフロンコート・化学研磨他

■ お問い合わせ方法
型式、板厚、材質（SUS、銅、アルミ）、長さ、本数等をお知らせ下さい。
例：Ｓ-3.1 片板厚＝0.1mm　 銅　全長：300mm（両端素管部＝50mm）100本
 
ご注意：同じ種類のチューブでもサイズや肉厚等により外観の印象、曲げR、柔軟性等が異なる場合が
         あります。実際の使用においては現物等でご確認頂くか、ご相談ください。

●製作実績値表
型式 素管部外径 板厚 最小曲げ半径
±5		 使用圧※1 破壊圧※1 最長製造長 使用材料
（実績）
（mm） （mm） （mm） （kgf/cm2） （kgf/cm2） 全長/スクリュー部長（mm）
S-3.1 3 0.1～0.2 9 10 - 550/500 銅
S-6.0 6 0.3～0.5 - - - 550/500 銅
S-7.5 7.5 0.25 25 8 20 2100/1800 ステンレス
S-8.0 8 0.5 - - - 1000/940 銅
S-9.5 9.52 0.6 - - - 1000/940 銅
S-10.0 10 0.6 - - - 1000/940 銅
S-11.0 11 0.25 40 8 20 2100/1600 ステンレス
S-12.0 12.7 0.6～1.0 - - - 1500/1200 ステンレス、銅
S-15.0 15 0.6～1.0 - 7 18 510/485 アルミ
S-15.8 15.88 0.6、0.8 - - - 1500/1200 銅
スクリューチューブはくり返し曲げ用途には適しません。
    ※1　規格値ではなく参考値です。
    ※2　配線保護用途等で使用する時の参考値です。
    ※3　液体＆気体搬送時に使用する時の参考値です。
ブレード加工＆ブレードチューブ RoHS対応品030
特徴：
●各フレキシブルチューブに各種材質の細径（Φ0.05～）を編組加工します。美観、外部からの損傷保護、ノイズ防止、引張強度の強化、回転伝達力アップなどの効果があります。ブレード空打チューブも製作します。形状は筒状・平状が可能です。

線材材質：SUS304/316、銅線、ニクロム線、鉄線、各種繊維（ケブラ・ベクトランなど）
受注生産品

↓詳しくはこちらのページをご覧ください。↓
ブレード加工＆ブレードチューブ（金属編組）
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